工程矿用轨道式牵引机车的制作要求:
1、设备选型计算应符合标准或行业标准,所选机型应是新型、高效节能、运行可靠、行业普遍使用,零配件通用易采购。
2、提供的设备功能完整,技术先进、满足人身安全和劳动保护条件。
3、设备均按标准规范设计和制造,在正常情况下均能安全、持续运行。
4、在正常工况条件下运行时,设备的噪声、振动、温升等不超过规定值。
5、设备零部件采用先进的加工制造技术,具有合理的表面粗糙度和公差配合。提供的设备不带有试制性质的部件。
6、能及时为易损件提供备件,所有重型部件均设便于安装、维修或搬运的起吊、固定装置。
7、零部件均有良好的互换性。
8、转动部件均设防护装置,且便于拆卸。
9、运转部件转动要灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无渗漏现象。轴承温升一般≤40℃,不超过75℃。
10、钢材采用国内大厂家宝钢或武钢产品制作。
11、电机、轴承、电器元件等采用国内品牌产品。
12、电机防护等级IP55,绝缘等级F级,连续工作制式。

技术要求
a、 同型号电机车的零部件应有互换性;
b、 大小齿轮等易损件更换应方便,润滑点位置应合理、调整装置应灵活;
c、 主要零件材料性能不低于下表的要求:
零件名称
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材料
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大齿轮
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40Cr 调质—齿面淬火
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小齿轮
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40Cr 调质—齿面淬火
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车轴
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40Cr 调质
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弹黉
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60SiMn2 GB/T1222-1984
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d、焊接结构件采用二氧化碳保护焊焊接,质量应符合JB/T5000.3-1998的规定;
e、转动部件转动应灵活、无卡阻现象、运转时无异常响声;
f、受电弓工作高度变化不小于400㎜;
g、车轴平度:
1刚性轴箱导框不大于轴长0.2%;
2弹性轴箱导框不大于轴长0.4%;

h、车架的刚度应能承受电机车在起动时或在调车过程中,纵向1.5~2倍粘着重量的冲力;
i、速度允差:额定电压和小时电流下,大时速度允差为±5%;
j、牵引力允差:
1 额定电压和小时电流下,小时牵引力不小于额定值的95%;
2 牵引力不小于公称粘重的25%;
K、通过小曲率半径
在正常轨道上,电机车以50%的小时速度,通过小曲率半径,不允许爬轨,并与矿车连挂可靠。
L、轴承温度
单机运转实验时滚动轴承温升不高于55k;
m、轮对
1 轮对应符合JB3269<窄轨工矿电机车轮对系列》要求;
2 同一电机车的不同轮对的滚动圆直径允差不大于2㎜;
3 车轮踏面开关应符合GB4695<窄轨机车、车辆车轮踏面开关与尺寸>;

n、 制动
1 该电机车应有2种制动装置;
2 制动装置的闸瓦应符合JB3267<窄轨工矿电机车闸瓦>,制动时均应贴靠车轮;
3 制动率:
手制动装置不小于70%;动力制动装置不小于80%,窄轨露天电机车为110%,井下电机车为100%;
4 在平直轨道上,以结构速度运行时,其制动距离不大于14m;
5 电机车牵引额定负载时,以小时速度在5%以下坡度上施行制动,其制动距离不大于40m;
6 电阻制动的制动特性,应符合设计规定,电阻器的温度不应超过规定值,同时不应有过热和变形现象;
P、撒砂装置应能撒砂于电机车运行的前方轨道上,且操作方便、灵活;
q、连接器应有橡胶或金属弹性;
r、警号装置在额定气压或电压下的声压级,在井下60m处,露天100m处均不小于70dB;

s、照明装置
1 照明电源装置及照明灯,应具有防震装置;
2 电机车在井下照射60m处的平均光照度不小于21x;
3 在露天照射距离150m处的平均光照度不小于31x;
t、防雨、水密封性
在电机车门、窗、顶盖等处,在与垂直线60·夹角下淋水状态下,连续5分钟,不应有损害绝缘和影响电机车正常工作的雨水进入;
y、安全保护
架线式电机车上高压室的门应有防止触电事故的可靠安全联锁装置;
